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銅鑄造容易出現(xiàn)裂紋的缺陷原因
1.焊縫處出現(xiàn)冷裂紋
生產(chǎn)現(xiàn)場:鑄鐵焊縫,在采用異質(zhì)焊接資料焊接時,焊接成奧氏體、鐵氧體、銅基焊縫,因為焊縫金屬具有較好的塑性,焊接金屬不易出現(xiàn)冷裂紋。
2.開裂溫度:一般在400℃以下。原因:一方面,鑄鐵在400℃以上有必定的塑性;另一方面,焊縫的拉應力跟著其溫度的下降而增大。當溫度高于400℃時,焊縫所接受的拉應力較小。
3.原因:在焊接進程中,因為工件部分受熱不均勻,焊縫在冷卻進程中會產(chǎn)生很大的拉應力,這種拉應力跟著焊縫溫度的下降而增大。當焊縫全部為灰鑄鐵時,石墨呈片狀存在。當薄板石墨的方向與施加應力的方向垂直,且兩個薄板石墨的非常挨近時,當施加應力增大時,石墨會構成較大的應力會集。鑄鐵強度較低,在400℃以下基本不塑性。當應力超過鑄鐵的強度極限時,會產(chǎn)生焊縫裂紋。
4.當焊縫中有白口鑄鐵時,因為白口鑄鐵的縮短率比灰口鑄鐵大,滲碳體性能更脆,所以焊縫更簡單產(chǎn)生裂紋。影響的要素有?
①、與焊縫基體結構有關,焊縫中的滲碳體越多,焊縫中的裂紋越多。當焊縫基體由珠光體和鐵素體組成,并充沛進行石墨化進程時,因為伴跟著石墨化進程的體積脹大進程,可以使焊接應力得到放松,有利于提高焊縫的抗裂性。
②、與焊縫石墨的形狀有關,厚而長的鱗片石墨簡單引起應力會集,會下降抗裂性。當石墨以細片方式存在時,可提高耐裂性。當石墨以團塊絮凝方式存在時,焊縫具有較好的抗裂性。
③、焊接修正剛度與焊接修正體積大小及焊縫長度有關,焊接修正剛度、焊接修正體積越長,焊縫的應力狀態(tài)會增加,促進裂紋的產(chǎn)生。