去除其外部不必要的零件，并拋光鑄件和軋制鑄件的表里外表的整個進程。

取芯和外表處理：

它分為干型和濕型。干洗是使用工業(yè)設備清潔鑄件。普通機械設備簡略，出產(chǎn)率高，對不同類型鑄件適應性強，具有去芯、合理去外表的長處。缺陷是機械設備運轉(zhuǎn)進程中揚塵、噪聲大、污染環(huán)境。濕法清洗無煙塵，但由于選用自來水作為資料，鑄件外表易生銹。在整個作業(yè)進程中，產(chǎn)生了大量的廢水和水泥砂，造成了砂和水的循環(huán)使用以及工業(yè)廢水處理等問題。

制造進程中常見的干洗和濕法清洗包含：

1.槍管撤除。將鑄件和星形鐵一起放入環(huán)形筒中。筒體旋轉(zhuǎn)時，憑借鑄件、星形鐵和廢砂之間的相互磕碰和沖突，整理鑄件表里的砂粒，打磨和拋光鑄件外表，或部分去除毛刺。這種機器和設備能夠去除大、中、小型鑄件，外觀簡略，壁厚大。

2.拋丸。使用鋼球、鐵丸和高速適配磨料流的沖擊去除型芯和砂，并拋光鑄件外表。此外，常用的拋丸整理機械設備還包含拋丸整理臺和拋丸整理室。用于接連制造的拋丸整理機械設備包含鏈板拋丸桶、旋轉(zhuǎn)拋丸整理臺、懸浮式接連出產(chǎn)拋丸整理室等，此類機械設備運轉(zhuǎn)維護成本較高。

3.水力清砂。依據(jù)管道將高壓水從噴嘴照耀到溶解的鑄件上，憑借活動水的機械能和沖蝕作用去除型芯和鑄件的粘砂。水力清砂一般選用槽鋼和厚鋼板組成的清砂間。底部設有旋轉(zhuǎn)作業(yè)臺。噴槍裝置在外壁上，可左右移動和旋轉(zhuǎn)，使高壓水照耀除鑄件底邊外的所有部位。有時，為了提高去除精細鑄件外表粘砂的功率，在噴槍的適當部位引進石英砂等耐磨資料，以取得高速水砂流。這種辦法一般稱為水砂清洗。

4.噴水和噴砂整理。澆注鑄模后，當鑄件降溫到所需溫度時，翻開箱體，并立即將其到儲液罐中。水經(jīng)過所有間隙和與高溫金屬資料的觸摸滲入鑄造模具，迅速蒸騰和爆裂。震波能夠去除鑄件表里粘固的砂地基。水噴砂整理法具有作業(yè)速度快、功率長處，在我國鑄鋼件出產(chǎn)車間得到了廣泛應用。一般用于處理含碳量低于0.35的簡略不銹鋼鑄件。