液態(tài)鋁合金的氧化在鑄造進程中會發(fā)生有害的成果。在熔爐和傳送鑄道中金屬的氧化首先會導致金屬的凈損耗，稱為燒失量。別的，在鑄造進程中，液態(tài)金屬的過度氧化在鑄錠上會發(fā)生外表缺點，其對所制備的產品的運用具有晦氣效果。這些問題對含鎂和/或鋰的合金尤為明顯。

首要的缺點為在集液槽的外表尤其是由于氧化膜起皺而導致的筆直褶皺。在某些情況下，特別是鑄造7xxx合金時，這個問題會特別嚴重，由于這些褶皺，尤其是當它們長且深時，簡單導致外表呈現裂紋。褶皺和裂紋一般有必要在鑄造進程中所得的鑄錠變形之前消除。這些缺點能夠經過機械加工來消除，在某些情況下，裂縫的存在使得鑄錠不能用，而且有必要從頭熔融。

技能完成要素：

供給一種含有至少約0.1％的鎂和/或至少約0.1％的鋰的鋁合金的鑄造辦法，其間在凝結的大部分進程中，使所述合金的液態(tài)外表和一種枯燥氣體觸摸，該枯燥氣體含有至少約2體積％的氧氣，且其水分壓低于約150Pa。

枯燥氣體有必要含有至少約2體積％的氧氣，而且其水分壓低于約150Pa，優(yōu)選低于100Pa，更優(yōu)選低于70Pa。在一個特別有利的本發(fā)明的實施方案中，水分壓乃至低于30Pa，優(yōu)選低于5Pa，乃至更優(yōu)選低于1Pa。氣體的水分壓也稱為蒸氣壓。理想氣體i在總壓力為P的理想氣體混合物中的分壓，界說為當氣體i單獨占有該混合物可到達的整個體積時，該氣體的分子所施加的壓力。氣體的露點是指該氣體被水蒸氣飽滿而當時氣壓條件堅持不變時的溫度。其也能夠界說為蒸汽壓與飽滿蒸氣壓持平時的溫度。150Pa的水分壓對應于-17.9℃的露點，以及此溫度下的0.0013kg/m3的水含量。100Pa的水分壓對應于-22.6℃的露點，以及此溫度下的0.0009kg/m3的水含量。70Pa的水分壓對應于-26.5℃的露點，以及此溫度下的0.0006kg/m3的水含量。