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鋁鑄造的收得率及生產(chǎn)過程
鋁鑄造在進(jìn)行使用時具有非常獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),其產(chǎn)品的液體金屬充型比較平穩(wěn),其鑄件成形性好,這樣比較有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對于大型鋁鑄造薄壁鑄件的成形更為有利,鑄件組織致密,機(jī)械性能高。提高了鋁鑄造金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達(dá)90%。
鋁鑄造的鑄造生產(chǎn)流程大體來說可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗
1.壓蠟-利用壓蠟機(jī)進(jìn)行制作臘模
2.修蠟-對臘模進(jìn)行修正
3.組樹-將臘模進(jìn)行組樹
4.鋁鑄造制殼工藝包括:掛沙、掛漿、風(fēng)干
5.澆注包括:焙燒、化性分析也叫打光譜、澆注、震殼、切澆口、磨澆口
6.后處理包括:噴砂、拋丸、修正、酸洗
7.鋁鑄造檢驗包括:蠟檢、初檢、中檢、成品檢。
鋁鑄造在生產(chǎn)的過程中,模具是開展工藝順利進(jìn)行的先決條件,在確保鋁鑄件質(zhì)量方面起到了重要的作用。從鋁鑄件生產(chǎn)工藝特點(diǎn)來看,為了獲得高質(zhì)量的鋁鑄件,正確選擇工藝參數(shù)才是決定因素??傊?,正確地選擇和調(diào)整工藝參數(shù)和模具設(shè)計是鋁鑄件生產(chǎn)中各種因素的綜合反映。
如果鋁鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的話,在實際生產(chǎn)中能夠避免很多問題的發(fā)生,從而減少鑄件的不合格率。但是相反,如果模具設(shè)計不合理,那么生產(chǎn)出來的鋁鑄造產(chǎn)品質(zhì)量也不會好。
在工業(yè)的生產(chǎn)中合金鑄造工藝有很多,作為專業(yè)的鋁合金壓鑄工藝廠家,提醒您在選購產(chǎn)品的時候要選對專業(yè)的加工工藝,我們的加工工藝有重力鑄造、低壓鑄造等。